Software per la manifattura che tiene la linea in movimento.
Per produzione discreta e di processo, terzisti e costruttori di macchine. Avanzamento della produzione, pipeline dei dati dai sensori, avvisi di manutenzione e i cruscotti che danno ai capi reparto una vista dal vivo prima che arrivi il fermo.
Costruiamo avanzamento della produzione, pipeline di dati dai sensori, avvisi di manutenzione e tracciabilità della qualità per aziende manifatturiere in Italia e in Europa, nel Golfo e in Pakistan, integrati con l’ERP che già usate. Non abbiamo consegnato un MES: portali installati on-premise e tracciamento completo si trasferiscono dal nostro lavoro per 1Link.
Aggiornato novembre 2026
Esperienza concreta, non un mercato da conquistare.
Il software di fabbrica ha una regola non negoziabile: non deve mai essere il motivo per cui la linea si ferma. Un’interfaccia che si blocca al cambio turno, un cruscotto OEE vecchio di venti minuti, un avviso di manutenzione che scatta dopo la rottura del cuscinetto: non sono problemi di usabilità, sono perdite di produzione. Costruiamo con i casi di guasto documentati, i ripieghi provati e la disponibilità come requisito di primo piano.
Non abbiamo consegnato un MES, e lo diciamo. Quello che si trasferisce: pipeline di dati, portali con accessi per ruolo e tracciamento completo dal portale di gestione carte costruito per 1Link e installato sulla sua infrastruttura, e il gestionale costruito da zero per eHissab in Oman. OPC-UA, MQTT e Modbus sono protocolli pubblici: partiamo da una valutazione di protocolli e rete con i vostri tecnici dell’automazione, e nulla tocca un PLC senza la loro approvazione.
Nelle aziende italiane l’interconnessione delle macchine ai sistemi aziendali è anche un requisito dei crediti d’imposta Transizione 4.0 e 5.0. Il software può raccogliere e documentare quello scambio di dati; la perizia che attesta i requisiti la firma un ingegnere o un perito, non noi.
Sotto-settori.
Progetti tipici.
MES ed esecuzione della produzione
Ordini di produzione, pianificazione, assegnazione alle macchine, istruzioni per gli operatori, passaggio di consegne tra turni e l’avanzamento in tempo reale che dice al capo reparto dov’è ogni commessa senza girare per lo stabilimento.
Pipeline dei dati IIoT
Acquisizione dei dati via OPC-UA, MQTT e Modbus da PLC e sensori, normalizzazione in un modello unico delle macchine, archiviazione in serie temporali e l’elaborazione a bordo macchina che filtra il rumore prima che arrivi al database di analisi.
Manutenzione predittiva
Analisi di vibrazioni, temperatura e assorbimento, rilevamento delle anomalie, stime della vita residua e avvisi che arrivano alla manutenzione quando c’è ancora tempo per intervenire, con l’anticipo misurato in modalità di prova, non promesso in partenza.
Cruscotti OEE e analisi della produzione
Disponibilità, efficienza e qualità per macchina, linea, turno e prodotto. OEE dal vivo sui monitor di reparto, con dettaglio sulle fermate e l’analisi di Pareto che serve al vostro team di miglioramento continuo.
Qualità e tracciabilità
Punti di controllo, registrazione dei difetti, carte di controllo statistico, gestione delle non conformità, azioni correttive e preventive, e la genealogia completa dalla materia prima al prodotto finito che chiede l’audit ISO 9001 o IATF 16949.
Supply chain e scorte
Distinte base, tracciamento delle materie prime, tempi di consegna dei fornitori, avvisi sulle scorte di sicurezza e l’integrazione con l’ERP, che sia SAP, Oracle o Odoo, per tenere la pianificazione allineata a ciò che succede davvero in reparto.
Manifattura, mercato per mercato.
Italia, Spagna, Francia
La meccanica e l’alimentare del Nord Italia, l’automotive e l’alimentare spagnoli, la filiera aerospaziale francese. In Italia Transizione 4.0 e 5.0 premiano le macchine interconnesse, NIS2 riguarda diversi comparti manifatturieri, e il monitoraggio degli operatori incontra il GDPR e lo Statuto dei lavoratori. I clienti chiedono sempre più tracciabilità e dati sulle emissioni lungo la filiera.
Golfo — Arabia Saudita, Emirati, Qatar, Oman
La strategia industriale saudita e la spinta emiratina a produrre localmente stanno aprendo nuovi stabilimenti. I prodotti venduti in Arabia Saudita richiedono la conformità SASO tramite SABER, gli stabilimenti alimentari e farmaceutici rispondono alla SFDA, e spesso si vuole che i dati di produzione restino in sede.
Pakistan
Tessile, trasformazione alimentare e meccanica leggera, spesso su macchine datate senza sensori. Installare sensori semplici e sostituire le schede di lavoro cartacee è di solito il primo passo, con budget stretti.
Lavori che si trasferiscono alla manifattura.
Quando il vostro ERP ha già il modulo.
Se il modulo di produzione del vostro ERP o un MES affermato copre il vostro processo, configurate quello: costa meno ed è supportato meglio di uno sviluppo su misura. Chiamateci per quello che sta in mezzo: i dati di reparto che l’ERP non raccoglie, i cruscotti che non mostra e le integrazioni che non ha. Non facciamo ingegneria dell’automazione né programmazione di PLC.
Da dove partire.
Pensato per settori regolamentati.
Gli strumenti che usiamo per primi.
Domande frequenti.
6 questions answered. Still have one? Reach out.
Sì: tramite OPC-UA, MQTT e Modbus TCP, con driver specifici per Siemens S7 o Allen-Bradley dove servono. Partiamo sempre da una valutazione dei protocolli: quali dati sono disponibili, con quale frequenza di lettura e quali sono i vincoli di sicurezza della rete di fabbrica. Non colleghiamo reti di produzione e reti aziendali senza una revisione documentata dell’architettura e l’approvazione del vostro responsabile dell’automazione.
Altri settori.
Raccontateci il progetto, com’è davvero.
Scriveteci cosa vi serve e dove siete bloccati. Vi rispondiamo entro un giorno lavorativo con domande vere, e se il progetto dovrebbe essere più piccolo di come lo immaginate ve lo diremo.